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滾珠絲杠的修復(fù)方法
簡要介紹滾珠絲杠幾種缺陷的修復(fù)方法。1．滾珠不均勻磨損或出現(xiàn)表面疲勞損傷
當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾珠不均勻磨損或少數(shù)滾珠表面產(chǎn)生接觸疲勞損傷時(shí)，應(yīng)更換全部滾珠。其方法是按要求的規(guī)格及精度等級(jí)購入2～3倍數(shù)量的滾珠，用測微計(jì)對(duì)全部滾珠進(jìn)行測量，并按測量結(jié)果分組，然后選擇尺寸和形狀公差均在允許范圍內(nèi)的滾珠，進(jìn)行裝配和預(yù)緊調(diào)整。滾珠的精度及尺寸的一致性應(yīng)符合規(guī)定。
絲杠、螺母的滾道喪失精度
滾珠絲杠、螺母的螺旋滾道因磨損嚴(yán)重而喪失精度時(shí)，通常需通過修磨滾道才能恢復(fù)精度。絲杠和螺母應(yīng)同時(shí)修磨，修磨后更換全部滾珠，裝配后進(jìn)行預(yù)緊調(diào)整。在修磨前應(yīng)對(duì)螺紋滾道法向截面的牙型參數(shù)進(jìn)行修正計(jì)算。
不管是單圓弧或雙圓弧滾道的滾動(dòng)絲杠副，修磨后通常都采用雙螺母結(jié)構(gòu)，以利于消除軸向間隙和預(yù)緊。由于修磨后滾道圓弧半徑尺增大，因而R／rb比值也隨之增大，其承載能力有所下降。接觸角儀也比原來有所加大，因此在相同的軸向負(fù)荷下，將產(chǎn)生較大的徑向負(fù)荷，使擠壓滾珠的壓力加大，從而降低絲杠的壽命，對(duì)此應(yīng)引起注意。
3．滾道表面疲勞點(diǎn)蝕
對(duì)滾道表面有輕微疲勞點(diǎn)蝕或腐蝕的絲杠，可考慮修磨滾道恢復(fù)精度，對(duì)疲勞損傷嚴(yán)重的絲杠副必須更換。
2．砂輪修整
滾珠絲杠的滾道圓弧半徑R及雙圓弧的偏心距e的精度要求一般為0.01mm。為確保滾珠絲杠裝配后螺紋滾遭法向剖面內(nèi)滾珠球心與滾遭接觸點(diǎn)的連線和螺紋軸線的垂線問達(dá)到接近，珠絲杠時(shí)正確地修整砂輪特別重要，以便達(dá)到精確的滾道型而、較細(xì)的表面粗糙度以及合理的生產(chǎn)效率。
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